11月26日，隧道公司道面公司完成了一年紧张的生产任务，进入了设备全面保养阶段。按照详细周密的保养计划，各项工作有条不紊地向前推进。
    第一阶段，保养人员对拌合楼下废渣、回收罐内废灰、冷料仓筛网上的大块石料及结巴废料、集料带下的溢料进行彻底清理，并对拌合站内的场地进行平整。在清理过程中，保养人员身穿防化服，佩戴防尘口罩和眼罩，把一个长度10m仅有一个检查口的半密闭长方体烟道里灰尘也进行彻底清理。此外，为了适应2016年兰州新区面层混合铺筑市场对沥青混合料级配规范的要求，保养人员对筛网也做了调整，将原来规格为10mm*10mm的筛网更换为15mm*15mm的筛网。
    第二阶段，保养人员对拌合楼主体进行清理保养，从上至下依次吹灰尘、扫浮渣、刷洗累积尘垢等。在清理保养过程中，最让保养人员头痛的是成品料小车层的清理，由于残留下的沥青混合料已凝固结板，清理时需要先用电镐打散打松后再进行清洗保养。像空压机、沥青罐、重油罐、柴油罐、各个管道、烘干滚筒、有机热载体锅炉燃烧系统、燃烧器等构件，在吹扫完之后还需要清洗。像外漏电机、空压机、燃烧器等构件，保养人员需要用土工布包裹，对部分掉漆设备进行补刷防锈漆，做好防锈、防雪、防风化。
    第三阶段，保养人员对除尘设备布袋拆除打包，并邮寄至厂家进行清洗。由于生产沥青混合料已超过30万吨，布袋上已经积累了较多的灰尘污垢，影响了布袋除尘功能发挥。为了抓好环境保护，道面公司把布袋保养作为保养的重点工作之一，切实做到拌合过程中无扬尘、无废气、无废灰的环保要求。此外，隧道公司道面公司还和甘肃金菱自动化科技有限公司进行合作，主要针对原临时配电柜电器元件、输送电缆老化熔断问题，密切配合工程师进行全面排查和整改，确保设备生产过程中的安全。
    据悉，部分保养计划像沥青罐的清理，骨料提升机的U型卡更换，除尘布袋的安装，电机、减速机等齿轮油的更换，由于受到多种因素的制约，将安排在2016年开工前完成。

（通讯员：李刚，责任编辑：杨爱红）